Гаряче розплавлення клейової плівки з епоксидними матеріалами
Епоксидні матеріали широко використовуються у багатьох полях завдяки їх відмінним механічним властивостям, хімічній корозійній стійкості та електричній ізоляції. Однак у практичних застосуванні часто необхідно підключати епоксидні матеріали з іншими матеріалами або до себе ...
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Обслуговування клієнтів 24/7
Введення продукту
Вступ
Епоксидні матеріали широко використовуються у багатьох полях завдяки їх відмінним механічним властивостям, хімічній корозійній стійкості та електричній ізоляції. Однак у практичних застосуванні часто необхідно підключити епоксидні матеріали з іншими матеріалами або до себе. У цей час технологія зв'язку стає особливо важливою. WT -38 З'єднання клейкої плівки з гарячим розплавом епоксидних матеріалів як ефективного зв’язку, забезпечує надійне рішення для з'єднання епоксидних матеріалів.
Опис товару
Гаряча - розплавна клейова плівка
Гаряча - розплавна клейова плівка - це клей, який тане при нагріванні до певної температури і може швидко затвердіти, утворюючи міцну зв’язок після охолодження. Зазвичай він складається з термопластичних полімерів, тактифікаторів, антиоксидантів та інших компонентів. Різні типи гарячих клейових плівок мають різні базові полімери, такі як поліестер, поліамід, етилен - вінілацетатний сополімер (EVA) тощо, які наділяють їх різними характеристиками продуктивності для адаптації до різних сценаріїв застосування.
Епоксидні матеріали
Епоксидні матеріали - це полімерні матеріали з тривимірною мережевою структурою, утвореною шляхом додавання затверджих агентів, наповнювачів та інших добавок до епоксидної смолової матриці та проходять реакцію затвердіння. Епоксидні матеріали мають такі переваги, як висока міцність, висока модуль, хороша стабільність розмірів та хімічна резистентність до корозії та відіграють ключову роль у таких галузях, як аерокосмічна, електроніка та виробництво автомобілів.
Принцип гарячих - розплавних клейових плівок, що скріплюють епоксидні матеріали
Коли гаряча плівка для розплаву нагрівається над її плавкою, полімерні молекулярні ланцюги в плівці починають рухатися, а плівка стає рідкою, з хорошою плинністю та змочуваності. У цей час, коли він пов'язаний з епоксидним матеріалом, гаряча клейова плівка може швидко поширитися на поверхні епоксидного матеріалу і заплутатися молекулами на поверхні епоксидного матеріалу через міжмолекулярну дифузію та проникнення. Коли температура падає, гаряча - розплавна клейова плівка твердне, а здатність руху молекулярних ланцюгів зменшується, утворюючи стабільні хімічні зв’язки та фізичні перехресні точки, тим самим досягаючи міцного зв’язку з епоксидним матеріалом. Цей процес скріплення включає як фізичну адсорбцію, так і хімічну зв'язок, що призводить до високої міцності на зв'язок.
Технічний параметр
|
Фізичний майно |
Індекс продуктивності |
Одиниці |
Метод тестування |
|
Точка плавлення |
105±5 |
ступінь |
ISO6351 |
|
Точка пом'якшення (кільце і кулька) |
140±5 |
ступінь |
Кільце і м'яч |
|
В'язкість (180 градусів) |
12.7×104 |
Mpa.s |
180 градусів |
Процес зв'язку
Поверхнева обробка
Правильна поверхнева обробка епоксидних матеріалів перед скріпленням має вирішальне значення. Загально застосовувані методи обробки поверхні включають механічне шліфування, хімічне очищення тощо. Механічне шліфування може видалити домішки, такі як плями нафти та вивільнені засоби на поверхні епоксидних матеріалів, і в той же час збільшують шорсткість поверхні, покращуючи силу механічного замикання між гарячою плавкою клею та епоксидним матеріалом. Хімічне очищення може утворювати активні групи на поверхні епоксидних матеріалів за допомогою хімічних реакцій, посилюючи здатність хімічного зв’язку з гарячою плівкою для розплаву.
Склеювання та зв’язок
Наріжте гарячу - розплавну клейову плівку у відповідний розмір і покладіть її з боку епоксидного матеріалу, який слід скласти. Потім нагрійте його через нагрівальний пристрій (наприклад, гарячий прес, нагрівальний валик тощо), щоб розплавити гарячу - розплавну клейову плівку і рівномірно розподілити її на поверхні епоксидного матеріалу. Під час процесу нагріву слід добре контролювати параметри процесу, такі як температура, тиск та час. Якщо температура занадто низька, гаряча - розплавна клейова плівка не може бути повністю розплавлена, що впливає на ефект зв'язку; Якщо температура занадто висока, гаряча клейова плівка може погіршитися або продуктивність епоксидного матеріалу може бути пошкоджена. Застосування тиску допомагає гарячій - розплавленій клейкій плівці для кращого змочення поверхні епоксидного матеріалу, вигнання бульбашок повітря та покращення якості зв'язку. Час зв'язку повинен бути достатнім для того, щоб гаряча клейова плівка та епоксидний матеріал був у повному контакті та завершила міжмолекулярну взаємодію.
Затвердіння
Після скріплення зупиніть нагрівання і дайте гарячій - розплавленій клейкій плівці охолонути і природним чином затвердіють при кімнатній температурі, або використовувати відповідний метод охолодження (наприклад, охолодження повітря, охолодження води) для прискорення процесу затвердіння. Під час процесу затвердіння гаряча клейова плівка з розплавом поступово змінюється з рідкого стану в твердий стан, утворюючи стабільний з'єднання.

Перевага продуктів
Легко в експлуатації
Процес зв'язування гарячої клейової плівки не потребує складного обладнання та процесів, і може бути завершений простим нагрівальним пристроєм. Порівняно з традиційними рідкими клеями, немає потреби в громіздких кроках, таких як підготовка та чищення, що значно підвищує ефективність виробництва.
Хороші екологічні показники
Гарячі - розтоплені епоксидні матеріали, що скріплюють клейкі плівки, не містять органічних розчинників під час використання і не несуть шкідливих газів, що є екологічно чистим. У той же час, його процес затвердіння не потребує додавання додаткових затвердових засобів, зменшення використання хімічних речовин та зменшення потенційної шкоди для здоров'я операторів.
Висока міцність
Як було сказано вище, зв'язок між гарячою клейкою плівкою та епоксидним матеріалом включає як фізичну адсорбцію, так і хімічну зв'язок, і може утворювати суглоб високої міцності, відповідаючи вимогам міцності на зв’язок для різних інженерних застосувань.
Хороша стійкість до погоди та хімічна корозійна стійкість
Шар склянки, утворений після вилікування гарячої клейкої плівки, має гарну стійкість до погоди та хімічну резистентність до корозії, і може підтримувати стабільні показники зв'язку в різних умовах навколишнього середовища, забезпечуючи надійність епоксидних матеріалів під час тривалого використання.
Висновок
Зв'язування епоксидних матеріалів з гарячою клейкою плівкою є ефективною та надійною технологією підключення, з багатьма перевагами, такими як легка експлуатація, хороша екологічна продуктивність, висока міцність на зв'язок та відмінна стійкість до погоди та хімічна корозійна стійкість. Завдяки постійному розвитку матеріалознавства та технології зв'язку, перспектива застосування гарячої клейової плівки в галузі зв'язку епоксидних матеріалів буде більш широкою, і, як очікується, вона надасть велику підтримку виробництва продукції та покращення продуктивності в більшій кількості галузей.



Популярні Мітки: гаряче розплави клейкове плівка епоксидних матеріалів, Китай гаряча розплавна клейка плівка виробників епоксидних матеріалів, постачальників, фабрика











